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貼標/封箱/纏繞/打包一體化解決方案提供商
平面貼標機在使用過程中遇到的常見問題,由骉控自動化廠家在10多年來實際的生產調試中整理完成,下面是平面貼標機械類在貼標過程中最為常見的問題:
一、 底紙斷
底紙斷與標簽底紙質量、標簽牽引途徑中刮傷底紙、標簽粘連這三個因素幾個關系密切。
a. 檢查底紙是否有砍傷情況,如砍傷底紙,則需要更換質量優質的底紙。建推薦使用格拉辛底紙,且要求標簽供應商控制模切深度,不能傷害到底紙;
b. 檢查標簽繞行中是否有刮傷情況,消除刮傷因素;
c. 如標簽粘連,標簽容易撕斷??刂葡乱粡埑鰳碎L度,保證不粘連到貼好標簽的產品即可。
二、 貼標偏差超過精度要求
標簽偏差與標帶走偏、標帶走向與產品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產品上,產品誤差幾個因素有關,檢查以上幾個因素,再行針對性解決。
a. 標帶走偏,放松牽引機構,來回拉一下標簽,讓其自動走正。標簽走正后,夾緊兩側限位圈,導正標簽;
b. 標帶走向與產品輸送走向不平行,通過調節貼標頭的傾斜度可以實現平行;
c. 牽引輪打滑,牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關,兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲;
d. 產品誤差,產品制作過程中,邊緣誤差會引起貼標偏差,只有控制好產品質量才可以解決。
三、 連續出標
連續出標和出標不完全與電眼檢測靈敏度有關,調節靈敏度即可,調節方法請參考前面的電眼調整章節;
a. 如調節電眼仍無法解決,則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍,或者電眼損壞,需要向廠家咨詢;
b. 另一種原因為標帶走偏,電眼沒檢測到標簽,前后調節電眼到檢測位置即可。
四、 剝標板處底紙松弛
a. 底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構打滑有關,若為牽引速度過低,則提高牽引速度可解決;
b. 若牽引機構打滑,則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可;
c. 另外,注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。
在平面貼標機實際操作的過程中,還會出現其他操作失誤、配件損壞等情況,要具體針對問題解決。必要時候致電廠家進行技術支持。